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环氧煤沥青漆

 天津外星化工涂料有限公司专业生产环氧煤沥青漆,我厂生产的环氧煤沥青漆全部通过质量监督管理协会认证,各种环氧煤沥青漆质量全面达标,公司提供环氧煤沥青漆的详细说明书,包括:环氧煤沥青漆的组成、特性、用途、使用方法、技术参数等相关资料,欢迎广大客户来电咨询和购买。

 

一、环氧煤沥青漆产品简介:

 在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。


二、环氧煤沥青漆产品特点:

1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。  2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。  3、一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

 

三、环氧煤沥青漆产品用途:

 适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

 

四、环氧煤沥青漆技术要求:
项 目 指 标
颜色及外观 黑色或棕色,漆膜平整
粘度S (涂-4杯)≥45
干燥时间h, ≤ 表干:1;实干:24
冲击强度kg·cm ≥ 50
附作力(划格法), ≤ 1
干燥时间,分钟  实干(甲法) 30
柔韧性,mm 1
耐盐水性,72h 通过
五、环氧煤沥青漆施工参考 1、配制方法:将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。  2、表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。  3、施工注意点: ①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm,则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧,并刮平,使其成为过渡曲面,避免缠玻璃布时出现真空; ②进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂; ③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工; ④玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用; ⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物; ⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满; ⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。  4、理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。 六、环氧煤沥青漆运输、贮存 1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。 七、安全与环保 1.本产品通过质量监督协会认证 2.使用后的包装物,请按照相关的环保规定要求进行处理,不得随意乱丢弃。 3.放置于阴凉通风,干燥库房中,禁止明火,阳光直接照射,原色包装存储期2年。 (本环氧煤沥青漆产品说明书为我公司基本资料,产品性能改良、产品规格等在没有预告的情况下可能会有所变更。 我公司对环氧煤沥青漆产品是否符合规格给予保证,但由于客户的使用条件差异和工艺过程不受本公司控制,客户在使用时一定要先进行测试,以确认是否适合您的使用。)
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