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环氧酚醛防腐漆

  环氧酚醛防腐漆是由酚醛树脂、防锈颜填料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成防腐漆产品,天津市外星化工研制生产的环氧酚醛防腐漆具有:良好的附着力、防锈性能及施工性能,耐水性、耐酸碱性较好等特点,公司属生产销售型,同时也承接各项环氧酚醛防腐漆工程施工项目,我们还可以为设计师、建筑公司、经销商提供适当的装饰设计建议,为更好地完善饰面效果,提供优质的服务。

一、组成

环氧酚醛防腐漆由酚醛树脂与干性植物油熬炼而成的漆料,防锈颜填料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成。

二、产品特点:

环氧酚醛防腐漆具有良好的附着力、防锈性能及施工性能,耐水性、耐酸碱性较好,耐候性稍差。

三、用途

该环氧酚醛防腐漆主要用于陆上钢结构、船舶水线以上部位作防锈漆之用。该环氧酚醛防腐漆除作底漆外,还适用一般钢结构、桥梁、港口机械的防腐涂层中间漆。能于酚醛、醇酸、硝基等传统型面漆配套使用。

四、技术指标

项  目 指  标
漆膜颜色及外观 F06-1:铁红色,有光 F53-31:桔黄色,有光 F53-34红褐色,有光
细度,μm≤ 60
干燥时间,表干h 实干h 表干≤1 h;实干≤48 h
涂装间隔 23±2℃:最短24小时,最长三个月
理论用量 F06-1、F53-34:138克/平方米 F53-31:168克/平方米
冲击强度,kg.cm≥ 40
表面处理 有氧化皮钢材,喷砂至Sa2级,无氧化皮钢材,电动打磨至St3级。
后道涂装 各种油性、酚醛、醇酸型面漆。
涂装道数 建议涂装二道,干膜厚度约80微米。
五、环氧酚醛防腐漆施工要点: 1、施工方式:空气喷涂、无空气喷涂、辊涂。 2、涂装道数:一般涂装底漆1-2道,面漆2-3道配合使用,干膜厚度应达到90-100μm。 3、配套涂料:环氧酯底漆及醇酸面漆,单独使用耐候性不好,一定与面漆配套使用。 4、稀释剂:溶剂汽油或松节油稀释,施工时如无空气喷涂不用加稀释剂,如用空气喷涂加10%。 5、施工底材干燥清洁,无油污,钢铁表面喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级。该漆不能直接用在锌、铝材质上。底材温度须高于露点以上3℃,但不得大于60℃。

六、环氧酚醛防腐漆贮存期及运输:

1、有效储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。

2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射,并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。 声明:我公司保证环氧酚醛防腐漆本身的质量,产品的资料和数据是根据我们的实验和实际使用中的经验而积累的,可作施工指南。对在我们不了解的情况下施工,在应用时应进行评估和测定。
 

    

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